通常在使用線切割機(jī)床時(shí)，轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)和導(dǎo)輪發(fā)熱、徑向跳動(dòng)過大等這些故障，應(yīng)如何解決？線切割新裝導(dǎo)輪發(fā)熱有解決辦法嗎？現(xiàn)在讓我們?cè)敿?xì)分析一下這個(gè)問題，從而得出線切割新裝導(dǎo)輪發(fā)熱的解決辦法。

其原因是：導(dǎo)輪是走絲系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。如果在裝配過程中沒有嚴(yán)格控制導(dǎo)輪，或軸承套的平整度和垂直度太差，或采購的軸承質(zhì)量不合格，會(huì)引起導(dǎo)輪在運(yùn)行中發(fā)熱，影響其使用壽命，造成軸的大轉(zhuǎn)動(dòng)和徑向跳動(dòng)，造成鉬絲的抖動(dòng)，進(jìn)而影響到線切割機(jī)床零件的精度。

然后，我們可以根據(jù)線切割機(jī)床的上述故障提出以下線切割新裝導(dǎo)輪發(fā)熱的解決辦法：

1，保證導(dǎo)輪的制造精度，控制導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)向和徑向跳動(dòng)，有利于減少鉬絲的振動(dòng)，提高加工過程的穩(wěn)定性;

2.保證導(dǎo)輪的安裝精度，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止導(dǎo)輪跳動(dòng)和擺動(dòng)；

確保軸承的質(zhì)量，盡量采用防水導(dǎo)輪，有效提高軸承的使用壽命。

3，盡量采用大直徑的導(dǎo)輪，因?yàn)榫€速度一定的情況下，直徑越大轉(zhuǎn)速越小。

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