1．機床機械部分主體：床身、絲架、走絲機構(gòu)、X—Y軸工作臺拖板?？熳呓z以條形結(jié)構(gòu)為主。中走絲大多采用T型床身和C型立柱，Y軸在下，全支撐結(jié)構(gòu)剛性好。中走絲還配備了上下伺服緊絲系統(tǒng)。

2. 高頻電源：產(chǎn)生高頻矩形脈沖，脈沖信號的幅值、脈沖寬度可以根據(jù)不同工作狀況調(diào)節(jié)。中走絲多次切割中，由于拐角時鉬絲的滯后，會造成角部塌陷。所以中走絲應(yīng)該具備自動改變加工速度、自動調(diào)節(jié)水壓、控制加工能量的技術(shù)。

3. 編程控制系統(tǒng)，目前有步進，伺服半閉環(huán)和光柵全閉環(huán)數(shù)控控制系統(tǒng)。編程軟件有很多，YH,HL,HF軟件，不過以CAXA和AUTOCUT 為主流。中走絲機床的CNC系統(tǒng)配以標準化機械接口，組成智能化的制造系統(tǒng)，通過第五軸或EROWA系統(tǒng)的機械手，可方便地實現(xiàn)工件（托盤）的自動交換，配以專家系統(tǒng)技術(shù)，可以自動完成全部加工過程。

4．工作液系統(tǒng)。一般的快走絲沒有配備過濾芯，就是普通的金屬網(wǎng)隔片。一般的中走絲會配帶過濾芯的高壓水箱。豪華的中走絲配備的事帶金屬過濾芯的5微米級的慢走絲水箱，容量也大。增加了一定切割時間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)，讓殘渣可以有很好的過濾和沉淀。

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